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滑动轴承座制造商向您介绍轴承密封的技术有哪些?

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滑动轴承座制造商向您介绍轴承密封的技术有哪些?

发布日期:2021-07-12 作者: 点击:

滑动轴承座制造商向您介绍轴承密封的技术有哪些?


近4年来,轴承安装密封装置一直是开放式的。为了保证轴承的润滑和防尘,密封装置位于安装轴承两端的轴上。随着工业的发展,尤其是食品工业、现代办公机械和家电的普及,要求设备设计紧凑,减轻重量,防止漏水和漏气,导致轴承本身有密封装置。首先,广泛应用于大量深沟轴承。近年来,各种滚动轴承都有不同密封圈的轴承。轴承密封是轴承技术发展的重要方向之一。目前,我国轴承产量的四分之一已经安装了密封圈。未来十年,每年将有2-3种轴承结构,2000-3000万套轴承将发展成密封结构轴承。不同的结构轴承和不同的工况要求密封圈的结构和材料不同,因此其研发工作量很大。日本几大轴承公司(精工、东洋、不二越等)在国内外发展趋势中代表了轴承密封技术的发展方向。他们在密封轴承装置技术的开发方面历史较早,研究深度较大,目前密封技术比较成熟。已经从单密封唇发展到多密封唇,从接触密封开发出非接触密封;从产品类型来看,有球轴承和滚子轴承。随着国际发展趋势,我国还开发了深沟球轴承、水泵轴承、铁路(圆锥滚子)轴承、滚针轴承和短元柱滚子轴承,其中深沟球轴承产量最大,应用最广泛。根据国家技术局近期对我国密封轴承质量验结果,我国密封轴承结构设计存在较大问题,密封效果差,脂肪泄漏严重,用户反应强烈。经分析,主要原因是我国目前密封圈设计结构不合理,内圈无密封槽,制造精度低。因此,我国轴承密封技术未来的发展趋势是:以深沟球轴承为代表,进行密封技术试验,找到最佳密封圈结构和最佳密封寿命,开展密封材料研究,找到耐磨、耐老化、耐高温、耐腐蚀的材料,为提高接触密封寿命、开发高温或在有害气氛条件下工作的密封圈奠定技术基础。

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主要研究内容和目标根据我国密封轴承质量差的现状,未来的主要研究内容是:一是研究实验,筛选出深沟球轴承的密封圈结构,开发相应的轴承内圈密封槽结构,升级现有的深沟球轴承密封结构。争取在2005年将这类轴承的密封性能赶上90年代末国际同类产品的先进水平;其次,结合我国汽车工业的发展,开发适合在120-180℃长期工作的高温密封轴承;三是以铁路车辆轴承为代表的圆锥圆柱滚子轴承系列的新密封结构。


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