混凝土化糞池生產(chǎn)中的常見問(wèn)題？
混凝土化糞池層次：造成混凝土化糞池層次的緣故：①膠帶太老；②膠帶量過(guò)少貨不勻稱；③熱輥溫度太低，環(huán)氧樹脂融化不太好，膠帶不可以非常好地黏住管芯；④膠帶支撐力小；⑤油溶性脫膜劑使用量過(guò)多，臟污芯布。解決方案：①膠帶的含膠量、可溶、含膠量必須合乎品質(zhì)規(guī)定；②熱輥溫度調(diào)高些，使膠帶歷經(jīng)熱輥時(shí)，膠帶以酸軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯；③調(diào)節(jié)膠帶支撐力；④無(wú)需油溶性脫膜劑或降低其使用量。
混凝土化糞池內(nèi)腔出泡：造成緣故：關(guān)鍵是引頭布沒緊貼管芯。解決方案：實(shí)際操作時(shí)要留意，要把引頭布緊貼平在管芯上。
混凝土化糞池干固后出泡或發(fā)皺：水管干固后出泡的關(guān)鍵緣故是膠帶揮發(fā)性有機(jī)物含水量很大，而生產(chǎn)溫度減少，生產(chǎn)更快，膠帶的揮發(fā)性有機(jī)物趕不及揮發(fā)，以致于殘余在管外。當(dāng)水管加溫干固時(shí)，其殘留蒸發(fā)受熱變形以致于水管出現(xiàn)出泡。解決方案：操縱膠帶揮發(fā)性有機(jī)物含水量，適度提升生產(chǎn)溫度，減慢生產(chǎn)速率。水管干固后發(fā)皺的緣故是膠帶含膠量高。適度減少膠帶的含膠量，減少生產(chǎn)溫度。
混凝土化糞池工作電壓不過(guò)關(guān)：造成緣故：①生產(chǎn)時(shí)膠帶支撐力不夠生產(chǎn)溫度低或生產(chǎn)更快，使布與布中間粘接不太好，水管中揮發(fā)性有機(jī)物含量多；②水管干固不充足。解決方案：①提升膠帶支撐力，提升生產(chǎn)溫度或減慢生產(chǎn)速率；②調(diào)節(jié)干固加工工藝，確保水管干固充足。
推荐
-
-
QQ空间
-
新浪微博
-
人人网
-
豆瓣
